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電鍍鋅實驗

2019-11-11 01:14   评论:38 点击:245
2 工藝流程 試樣 打磨 化學除油 活動熱水洗 活動冷水洗 表調 活動冷水洗 活化 活動熱水洗 活動冷水洗 一次浸鍍鋅 退鍍 二次浸鍍鋅 活動冷水洗 電鍍鋅 活動冷水洗 鈍化 活動熱水洗 活動冷水洗 幹燥 實驗結果測定。 1.2.1 前處理 電鍍鋅實驗除油工藝:18g/L 氫氧化鈉,46g/L碳酸鈉,28g/L磷酸鈉 ,溫度70~80℃,處理時間1~2min。 表調工藝:40.0g/L碳酸鈉,40.0g/L硝酸鐵,3.5g/L氟化鉀 ,室溫下處理2~3min。 活化工藝:200ml磷酸(85%),90g/L氟化氫氨,溫度20~80℃,處理時間:1~10min。 浸鍍鋅工藝 :20g/L 氫氧化鈉,300g/L硫酸鋅,1g/L硝酸鈉,20g/L酒石酸鉀鈉,室溫下處理30~180s。 1.2.2 電鍍 電鍍鋅實驗鍍液配方:6~12g/L氧化鋅,90~130g/L氫氧化鈉 ,3.0~9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0~6.0ml/L WBZ-Ⅲ ,酒石酸鉀鈉適量 工藝參數:陰極電流密度1~4A/dm2,溫度15~75℃,時間 ,10~30min。 1.2.3 鈍化 鈍化處理的目的是進步鍍鋅層的耐蝕性,增加裝潢性,使鋅層表麵天生一層穩定性高 ,組織致密的鈍化膜。從環保方麵考慮,采用無鉻鈍化。工藝參數:5~8ml/L硝酸,40~50g/L氟化氫氨,添加劑(首要成分為DEP-Ⅲ)適量,時間10~20s一. 鍍鋅鋼材 鍍鋅鋼材首要是兩類: 1、電鍍鋅板(EG) 2、熱浸鍍鋅板(GI)。 表1:電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表 電鍍鋅板 (EG/SECC) 熱浸鍍鋅板 (GI) 母材 冷軋退火鋼板 冷軋全硬鋼板 前處理 電鍍 熱鍍 鍍鋅量 鍍厚困難 鍍薄困難 鍍層表麵 鋅厚子吸附表鋼材,表麵平滑無鋅花 鋅層凝固組織,可有鋅花或無鋅花 鍍層組織 純鋅鍍層 最外層為純鋅,內層為鐵鋅合金 機械性能 與母板相同 經退火,有時效硬化;材質軟 加工性能 同母材,成型性能好 可承受簡單加工,複雜加工無法勝任 料厚 常見料厚均有 0.6~1.5mm 耐蝕性 鍍層薄,差 鍍層厚,好 均可加耐指紋塗層 價格 貴 便宜 二. 不鏽鋼 抗大氣、酸、堿、鹽等介質腐蝕感化的不鏽耐酸鋼總稱。 要達到不鏽耐蝕感化,含鉻(Cr)量不少於13%;此外可加進鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由於合金種 類及含量不同,種類繁多。 不鏽鋼特點:耐蝕好,光亮度好 ,強度高;有一定彈性;昂貴。 不鏽鋼材料特性: 1 、鐵素體型不鏽鋼:其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。 2、奧氏體不鏽鋼:典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,衝擊韌性好,且無缺口效應,焊接性良好,因此廣泛使用。這類鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工後,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用於承受高載荷。 3、馬氏全不鏽鋼: 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性良好,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化後具良好綜合機械性能。加含碳量多,焊後需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,是以鍛後要緩冷,並應立即進行回火。首要用於承載部件。 例: 10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,隻能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化性。適於各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質中工作時可能蒙受晶界腐蝕破壞;鋼淬火後冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。 1Cr18Ni9 它是標準的18-8型奧氏體不鏽鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適於各種方法焊接;由於含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接後需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;在850℃以下空氣介質、和750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的抗氧化性。 Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不鏽耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀況下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷衝壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過焊接後必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質是為宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性。 1Cr13 它屬於鐵素體-馬氏體型為鏽鋼,在淬火回火後使用;為進步零件的耐磨性,疲憊性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光後在濕性大氣、蒸汽 、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩定的抗氧化性。退火狀況下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、衝壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿足;切削加工性好,拋光性能良好;鋼鑄造後冷並應立即進行回火處理。 2Cr13 它屬於馬氏體型不鏽鋼,在淬火回火後使用;為進步零件的耐磨性耐腐蝕性、疲憊性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火後鋼的強度  、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀況下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿足;切削加工性好;拋光性能良好;鋼在鑄造後應緩冷,並立即進行回火處理。 3Cr13 它屬於馬氏體型不鏽鋼,在淬火回火後使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高 。冷加工性和焊接性不良,焊後應立即熱處理;在退火後有較好的切削性;在鑄造後應緩冷,並應立即進行回火處理。 9Cr18 它屬於高碳含鉻馬氏體不鏽鋼,淬火後具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質尚能抗腐蝕;鋼經退火後有很好的切削性;由於會發生硬化和應力裂紋,不適於焊接;為了避免鍛後產生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放進700~725℃的爐中進行回火處理。

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