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不鏽鋼管廠家軋製表麵加工方法

2019-11-03 00:55   评论:98 点击:087
鋼結硬質合金的硬質相一般占合金總質量的30%~50%,其餘部分為鋼基體。由於鋼基體所占比例較大,鋼的性質較為明顯,有著良好的可加工性,可熱處理性和可鍛性等,經過粉末混合 、壓製成型、燒結、鑄造、切削加工、熱處理等工序後 ,可得到各種規格、各種外形的鋼結硬質合金成品,其利用範圍十分廣泛。鋼結硬質合金的力學性能介於硬質合金和鋼之間,與鋼相比,有更高的硬度、更好的耐磨性及更高的彈性模量和抗壓強度;與硬質合金相比,有良好的抗彎強度和衝擊韌性,有良好的自潤滑性、較低的摩擦係數 、良好的化學穩定性,表現出優良的綜合性能。其硬度可達到HRC60~70,而韌性指標則較普通硬質合金有較大程度的改善。
可以采用普通切削加工設備和刀具進行車、銑、刨、磨、鑽等機械加工,還可以鑄造、焊接;而在淬硬狀況下,則具有很高的硬度。由於含有大量彌散分布的高硬度硬質相,其耐磨性可以與高鈷硬質合金接近;比高合金模具鋼有更高的彈性模量、耐磨性、抗壓強度和抗彎強度。由於有以上特點,鋼結硬質合金在鋼材中有其特殊的上風。更首要的是,鋼結硬質合金的價格不及普通硬質合金的一半,而使用壽命卻是鋼的幾倍,幾十倍,甚至幾百倍,具有很大的經濟效益。鋼結硬質合金成品可根據需要進行各種熱處理操縱,以滿足不同模具在使用性能上的要求,特別是經過淬火和回火後,可獲得回火馬氏體+合金碳化物+均勻分布的硬質相所構成的組織,保證了模具材料的強度 、硬度、韌性等使用性能要求,同時進步了模具的耐磨性;還可以采用鑲嵌的方式在模具的關鍵部位使用,進步產品的加工質量和加工精度。

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