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泵的安裝工藝(二)

2019-11-12 03:24   评论:67 点击:039
第二章 離心泵 第14條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定履行外,尚應符合本章的要求。 第15條 找平應以水平中開麵、軸的外伸部分、底座的水平加工麵等為基準進行丈量。 第16條 對於非中間支承的原動機如汽輪機或輸送高液體的泵(如煙爐給水泵、熱油泵等),在常溫狀況下找正時,應計及工作狀況下軸心線位置的變化。 第17條 起動前,平衡盤冷卻水管路應暢通,泵和吸進管路必須布滿輸送液體,排盡空氣,不得在無液體情況下起動,自吸泵的吸進管路不需布滿液體。 第18條 輸送高、低溫液體的泵,起動前必須按設備技術文件的規定進行預熱或預冷。 第19條 離心泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉;也不應在性能曲線中駝峰處運轉。 第20條 管道泵和其他直聯泵(電動機與泵同軸的泵)的轉向點動方法檢查。 第21條 屏蔽泵的轉向利用下述方法檢查:泵起動後,如泵的實際關死揚程與性能曲線規定的關死揚程相符,表示轉向無誤;如相差太大,且確認並非由於泵內(包括屏蔽電機內)氣體未排盡而引發,則表示轉向有誤。 第22條 水泵渦輪機組中的渦輪機的安裝要求可參照同類型離心泵的規定履行 。 第23條 水泵渦輪機組試運轉時,當渦輪機尚未回收能量前,應確保電動機的電流小於額定值,嚴防電機超載。 第三章 深井泵 第24條 本章適用於長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。 第25條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定履行外,尚應符合本章的要求。 第26條 泵就位前應作下列檢查: 一、井管內徑和不直度應符合泵進井部分外形尺寸的要求;井管內徑一般應比泵進井部分的最 大外形尺寸大50毫米擺布,使泵體在井內能自由上下,並不得損傷潛水電纜; 二 、井管管口伸出基礎相應平麵不應小於25毫米; 三、井管與基礎間應墊放軟質隔離層; 四、基礎中部頂留空的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要; 五、井管內應無油泥和汙、雜物; 六、揚水管應平直,螺紋和法蘭端麵不應碰傷,並應清洗幹淨; 七、長軸深井泵尚應作下列檢查; 1.泵的傳動軸端麵應平整,傳動軸在兩端支承的情況下,中部的徑向跳動不應大於0.2毫 米;螺紋不應碰傷,並應清洗幹淨; 2.軸承支架和橡膠軸承應完好無損,橡膠軸承不應感染油脂。 八、潛水電泵尚應作下列檢查: 1.法蘭上保護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,並應清理幹淨; 2.電接頭應浸進水中6小時,用5000伏搖表丈量,盡緣電阻不應低於5兆歐; 3.電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時後,對機殼盡緣電阻不應低於40兆歐。 第27條 泵組裝時應符合下列要求 一、組裝泵、揚水管、傳動軸時 ,應在連接件切實緊固後慢慢放進井中,嚴防機件和工具落進 井內 ,潛水電泵的電纜應***在揚水管上; 二、螺紋連接的揚水管相互連接時,應加潤油,不應填進麻絲、鉛油;管子端麵應與軸承支架 貼合(長軸深井泵)或直接貼合,兩管旋進聯管器的深度應相等;法蘭連接的揚水管,法蘭端麵間 應加墊片; 三 、泵座與揚水管連接後放在基礎上時,若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜(切勿單純校 正泵座的水平);泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。 四、長軸深井示尚應符合下列要求: 1.傳動軸相互連接時,兩軸端麵應貼合,兩軸旋進聯軸節的深度應相等; 2.電動機與泵座應緊密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應在 泵座與基礎間的加斜墊鐵調整。 五 、潛水電泵尚應符合下列要求: 1.泵與電機組裝後,應通過電機注水向潛水電機內灌滿潔淨淨水; 2.機組潛進水中的深度一般不應超過70米 ,如必須超過70米時,應對電機定子繞組、電纜 和接頭進行耐水壓試驗。 第28條 泵試運轉前尚應作好下列工作 : 一、長軸深井泵; 1.按設備技術文件的規定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙; 2.檢查止退機構是否靈活、可靠; 3.啟動前;應按設備技術文件的規定用水預潤橡膠軸承。 二、潛水電泵: 1.計算電纜的電壓降,應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低於潛水電機的規定值; 2.每次啟動前,均應使井部分揚水管內布滿空氣; 3.潛水電泵應在規定的範圍內使用 。 第29條 長軸深井泵啟動後20分鍾,應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。 第30條 對未能在進井前檢查電機轉向的潛水電泵,應根據啟動電流的變化情況確定電機的精確轉向。 第31條 當揚水管中的水尚未全部流回井內時 ,泵不得從頭啟動,停泵至從頭啟動的時間間隔應符合設備技術文件的規定1頁

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